લેસર કટીંગ મશીનની વિવિધ કટીંગ પદ્ધતિઓ

લેસર કટીંગ એ ઉચ્ચ ઊર્જા અને સારી ઘનતા નિયંત્રણક્ષમતા સાથે બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે.ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા સાથે લેસર સ્પોટ લેસર બીમ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યા પછી રચાય છે, જે કટીંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે ઘણી લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.વિવિધ પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે લેસર કટીંગની ચાર અલગ અલગ રીતો છે.

1. ઓગળે કટિંગ 

લેસર મેલ્ટિંગ કટીંગમાં, વર્કપીસ સ્થાનિક રીતે ઓગાળ્યા પછી ઓગળેલી સામગ્રીને એરફ્લો દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે.કારણ કે સામગ્રીનું સ્થાનાંતરણ તેની પ્રવાહી સ્થિતિમાં જ થાય છે, આ પ્રક્રિયાને લેસર મેલ્ટિંગ કટિંગ કહેવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ શુદ્ધતા નિષ્ક્રિય કટીંગ ગેસ સાથે લેસર બીમ ઓગળેલા પદાર્થને ચીરો છોડી દે છે, જ્યારે ગેસ પોતે કટીંગમાં સામેલ નથી.લેસર મેલ્ટિંગ કટીંગ ગેસિફિકેશન કટીંગ કરતા વધુ કટીંગ સ્પીડ મેળવી શકે છે.ગેસિફિકેશન માટે જરૂરી ઊર્જા સામાન્ય રીતે સામગ્રીને ઓગળવા માટે જરૂરી ઊર્જા કરતાં વધુ હોય છે.લેસર મેલ્ટિંગ કટીંગમાં, લેસર બીમ માત્ર આંશિક રીતે શોષાય છે.લેસર પાવરના વધારા સાથે મહત્તમ કટીંગ ઝડપ વધે છે, અને પ્લેટની જાડાઈ અને સામગ્રીના ગલન તાપમાનના વધારા સાથે લગભગ વિપરીત રીતે ઘટે છે.ચોક્કસ લેસર પાવરના કિસ્સામાં, મર્યાદિત પરિબળ એ સ્લિટ પર હવાનું દબાણ અને સામગ્રીની થર્મલ વાહકતા છે.આયર્ન અને ટાઇટેનિયમ સામગ્રી માટે, લેસર મેલ્ટ કટિંગ બિન ઓક્સિડેશન નોચ મેળવી શકે છે.સ્ટીલ સામગ્રી માટે, લેસર પાવર ઘનતા 104w/cm2 અને 105W/cm2 ની વચ્ચે છે.

2. બાષ્પીભવન કટીંગ

લેસર ગેસિફિકેશન કટીંગની પ્રક્રિયામાં, સામગ્રીની સપાટીના તાપમાનની ગતિ ઉકળતા બિંદુના તાપમાન સુધી વધે છે જેથી તે ગરમીના વહનને કારણે થતા ગલનને ટાળી શકે, તેથી કેટલીક સામગ્રીઓ વરાળમાં વરાળ બનીને અદૃશ્ય થઈ જાય છે, અને કેટલીક સામગ્રી ઉડીને દૂર થઈ જાય છે. ઇજેક્ટા તરીકે સહાયક ગેસ પ્રવાહ દ્વારા કટીંગ સીમની નીચે.આ કિસ્સામાં ખૂબ જ ઉચ્ચ લેસર પાવર જરૂરી છે.

ચીરાની દિવાલ પર સામગ્રીની વરાળને ઘનીકરણ કરતા અટકાવવા માટે, સામગ્રીની જાડાઈ લેસર બીમના વ્યાસ કરતા ઘણી મોટી હોવી જોઈએ નહીં.તેથી આ પ્રક્રિયા ફક્ત એપ્લીકેશન માટે જ યોગ્ય છે જ્યાં ઓગળેલા પદાર્થોને દૂર કરવાનું ટાળવું આવશ્યક છે.વાસ્તવમાં, પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ આયર્ન-આધારિત એલોયના ઉપયોગના ખૂબ જ નાના ક્ષેત્રમાં થાય છે.

પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ લાકડા અને કેટલાક સિરામિક્સ જેવી સામગ્રી માટે કરી શકાતો નથી, જે પીગળેલી સ્થિતિમાં નથી અને સામગ્રીની વરાળને ફરીથી સંયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે તેવી શક્યતા નથી.વધુમાં, આ સામગ્રીઓને સામાન્ય રીતે ગાઢ કટ પ્રાપ્ત કરવી પડે છે.લેસર ગેસિફિકેશન કટીંગમાં, શ્રેષ્ઠ બીમ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે તે સામગ્રીની જાડાઈ અને બીમની ગુણવત્તા પર આધારિત છે.લેસર પાવર અને બાષ્પીભવનની ગરમી શ્રેષ્ઠ કેન્દ્રીય સ્થિતિ પર માત્ર ચોક્કસ અસર કરે છે.જ્યારે પ્લેટની જાડાઈ નિશ્ચિત હોય ત્યારે મહત્તમ કટીંગ ઝડપ સામગ્રીના ગેસિફિકેશન તાપમાનના વિપરીત પ્રમાણમાં હોય છે.જરૂરી લેસર પાવર ડેન્સિટી 108W/cm2 કરતા વધારે છે અને સામગ્રી, કટીંગ ડેપ્થ અને બીમ ફોકસ પોઝિશન પર આધાર રાખે છે.પ્લેટની ચોક્કસ જાડાઈના કિસ્સામાં, ધારી રહ્યા છીએ કે ત્યાં પૂરતી લેસર શક્તિ છે, મહત્તમ કટીંગ ઝડપ ગેસ જેટ ઝડપ દ્વારા મર્યાદિત છે.

3.નિયંત્રિત ફ્રેક્ચર કટીંગ

બરડ સામગ્રીઓ માટે કે જે ગરમીથી સરળતાથી નુકસાન થાય છે, લેસર બીમ હીટિંગ દ્વારા હાઇ-સ્પીડ અને નિયંત્રિત કરી શકાય તેવા કટીંગને નિયંત્રિત ફ્રેક્ચર કટીંગ કહેવામાં આવે છે.આ કટીંગ પ્રક્રિયાની મુખ્ય સામગ્રી છે: લેસર બીમ બરડ સામગ્રીના નાના વિસ્તારને ગરમ કરે છે, જે આ વિસ્તારમાં મોટા થર્મલ ગ્રેડિયન્ટ અને ગંભીર યાંત્રિક વિકૃતિનું કારણ બને છે, જે સામગ્રીમાં તિરાડોની રચના તરફ દોરી જાય છે.જ્યાં સુધી એકસમાન હીટિંગ ગ્રેડિયન્ટ જાળવવામાં આવે ત્યાં સુધી, લેસર બીમ કોઈપણ ઇચ્છિત દિશામાં તિરાડોના નિર્માણને માર્ગદર્શન આપી શકે છે.

4.ઓક્સિડેશન મેલ્ટિંગ કટીંગ (લેસર ફ્લેમ કટીંગ)

સામાન્ય રીતે, નિષ્ક્રિય ગેસનો ઉપયોગ ગલન અને કાપવા માટે થાય છે.જો તેના બદલે ઓક્સિજન અથવા અન્ય સક્રિય ગેસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો સામગ્રી લેસર બીમના ઇરેડિયેશન હેઠળ સળગાવવામાં આવશે, અને સામગ્રીને વધુ ગરમ કરવા માટે ઓક્સિજન સાથેની તીવ્ર રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાને કારણે અન્ય ગરમીનો સ્ત્રોત ઉત્પન્ન થશે, જેને ઓક્સિડેશન મેલ્ટિંગ અને કટીંગ કહેવામાં આવે છે. .

આ અસરને કારણે, સમાન જાડાઈ સાથે માળખાકીય સ્ટીલનો કટીંગ દર મેલ્ટિંગ કટીંગ કરતા વધારે હોઈ શકે છે.બીજી બાજુ, ચીરોની ગુણવત્તા મેલ્ટ કટિંગ કરતા વધુ ખરાબ હોઈ શકે છે.વાસ્તવમાં, તે વિશાળ સ્લિટ્સ, સ્પષ્ટ ખરબચડી, ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં વધારો અને ખરાબ ધારની ગુણવત્તા પેદા કરશે.લેસર ફ્લેમ કટીંગ ચોકસાઇવાળા મૉડલ અને તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ (તીક્ષ્ણ ખૂણા બળી જવાનો ભય છે) મશીનિંગમાં સારું નથી.પલ્સ મોડ લેસરોનો ઉપયોગ થર્મલ અસરોને મર્યાદિત કરવા માટે થઈ શકે છે, અને લેસરની શક્તિ કટીંગ ઝડપ નક્કી કરે છે.ચોક્કસ લેસર પાવરના કિસ્સામાં, મર્યાદિત પરિબળ ઓક્સિજનનો પુરવઠો અને સામગ્રીની થર્મલ વાહકતા છે.


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-21-2020